Máy in 3D cũng gặp sự cố và hỏng hóc giống như bất kỳ thiết bị nào khác, vì vậy bạn nên biết cách tiến hành bảo trì thích hợp để trì hoãn sự xuất hiện của sự cố, cũng như biết những điều có thể xảy ra. giải pháp cho sự cố và phụ tùng thay thế cho máy in 3D mà bạn có quyền sử dụng để thay thế phần tử bị hỏng khi cần thiết. Tất cả những gì bạn sẽ học được với hướng dẫn cuối cùng này.
Các phụ tùng thay thế tốt nhất cho máy in 3D
Đây là một số khuyến nghị về phụ tùng thay thế cho máy in 3D để hướng dẫn bạn, mặc dù không phải tất cả chúng đều tương thích với bất kỳ kiểu máy in 3D nào:
Chân đế / Tấm vận chuyển
Giường
Tấm PEI để cải thiện độ bám dính và loại bỏ một phần
San lấp mặt bằng
tấm đế in
Miếng dán giảm sốt
Máy đùn hoặc hotend
vòi phun
Ống PTFE
đầu nối khí nén
Nguồn cung cấp cho máy in 3D
động cơ
Đai răng
ròng rọc
mang hoặc mang
Tản nhiệt
Ventilador
Tờ FEP
Chất bôi trơn
nhiệt điện trở
Màn hình LCD
Đèn tiếp xúc UV
Bể nhựa
Các phụ kiện và công cụ bổ sung
Bộ dụng cụ cắt vòi Clog
Lời khuyên cho những mớ hỗn độn trong vòi phun đùn, loại bỏ các chướng ngại vật hoặc có thể có các cục đông đặc của dây tóc có thể cản trở lối ra.
Bộ dụng cụ chiết xuất và làm sạch
Bộ công cụ sẽ giúp bạn thực hiện các nhiệm vụ làm sạch, loại bỏ các bộ phận và sửa chữa của máy in 3D của bạn.
Bộ phễu và bộ lọc nhựa thông
Bộ dụng cụ của phễu và bộ lọc để đổ nhựa và loại bỏ các hạt rắn. Họ sẽ giúp bạn cả việc đặt nó vào tiền gửi máy in và trả lại cho thuyền nếu bạn muốn giữ nó.
Bảo quản dây tóc khô và an toàn
Bạn có thể tìm thấy các túi chân không để bảo quản các sợi tóc mà không bị ẩm hoặc bụi khi bạn có nhiều ống cuộn và bạn sẽ không sử dụng chúng trong một thời gian dài. Trong trường hợp nhựa thông, cách tốt nhất để lưu trữ nó là trong chậu riêng của nó.
Hơn nữa, độ ẩm có thể ảnh hưởng đến các sợi in 3d. Đây là lý do tại sao các hộp sấy khô được bán sẽ phục hồi "sức khỏe" tốt của sợi tơ của bạn, do đó tiết kiệm được sợi tơ bị ướt.
Bảo trì máy in 3D
Phòng ngừa luôn tốt hơn sửa chữa. Đó là lý do tại sao nó rất quan trọng thực hiện tốt việc bảo trì thiết bị in 3D. Với việc bảo trì đúng cách, việc hỏng hóc các bộ phận và sự hư hỏng của chúng có thể được trì hoãn, ngoài ra còn ngăn ngừa được một số vấn đề. Nói tóm lại, nỗ lực duy trì một máy in 3D sẽ chuyển thành năng suất cao hơn và tiết kiệm tài chính về lâu dài.
San lấp mặt bằng hoặc hiệu chỉnh giường
Giữ cho giường ngủ ấm cúng nó là một ưu tiên. Nó nên được thực hiện định kỳ. Một số máy in 3D bao gồm san lấp mặt bằng tự động hoặc bán tự động (từ menu điều khiển của chính máy in), vì vậy bạn sẽ tránh làm điều đó theo cách thủ công. Nhưng trong trường hợp không được bao gồm, bạn sẽ phải cân chỉnh bằng tay để tránh các lớp sơn đầu tiên bị chảy xệ, không đều hoặc độ bám dính kém.
Điều quan trọng là trước khi san phẳng, bạn phải đảm bảo rằng bề mặt của giường rất sạch sẽ và bất cứ khi nào bạn có thể tốt hơn là làm san lấp mặt bằng nóng. Bằng cách này, nó sẽ ở nhiệt độ in và bạn sẽ ngăn nó bị lệch do sự giãn nở của vật liệu. Mặc dù, nhìn chung, bạn sẽ không nhận thấy sự khác biệt nhiều giữa hiệu chuẩn lạnh hoặc nóng.
Đối với san lấp mặt bằng thủ công Bạn phải sử dụng bánh xe hoặc vít điều chỉnh mà máy in thường có trên đế. Chỉ cần di chuyển chúng sang bên này hoặc bên kia để nâng cao hoặc hạ thấp các góc và để nó bằng phẳng. Lưu ý rằng bạn nên tham chiếu 5 điểm, bốn góc và tâm. Và nếu, ví dụ, nếu các lớp là 0.2 mm, thì khoảng cách giữa vòi phun của máy đùn và lớp đệm ở tất cả các điểm phải nằm trong khoảng 0.1 đến 0.2 mm.
Một số người dùng sử dụng một thủ thuật để san lấp mặt bằng, và nó là đặt máy in để in một đối tượng và giảm tốc độ xuống mức tối đa trong khi in lớp đầu tiên. Và trong quá trình này, họ sẽ kiểm tra độ dày không đồng đều của lớp và san phẳng bằng tay cho đến khi bằng phẳng.
Nhớ san phẳng giường ít nhất một lần sau khi nâng cấp phần cứng, trong lần khởi động đầu tiên, khi sử dụng vật liệu co ngót cao như nylon hoặc polycarbonate hoặc khi lắp đặt các tấm PEI.
Hiệu chỉnh trục
Điều này cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một số chức năng của chính máy in dễ dàng hơn hoặc bằng tay. Đôi khi hiệu chuẩn không tốt không chỉ là vấn đề cài đặt, mà còn là Trục XYZ có vấn đề hoặc hao mòn, vì vậy chúng sẽ cần thay thế. Để kiểm tra hiệu chuẩn, bạn có thể tải xuống một khối hiệu chuẩn và in ra để xem kết quả.
Duy trì độ bám dính tốt
La lớp đầu tiên chúng ảnh hưởng đến phần còn lại của phần được in. Ngoài ra, nếu không có độ bám dính tốt, chúng có thể bị tách rời hoặc di chuyển trong quá trình in, dẫn đến biến dạng (đặc biệt là ở các vật liệu như ABS). Do đó, bề mặt phải càng sạch càng tốt:
- xóa bỏ bụi, dầu hữu cơ từ da của chúng ta khi chúng ta chạm vào giường và bụi bẩn tích tụ bằng vải sợi nhỏ hoặc vải bông. Bạn có thể sử dụng cồn tẩy rửa như IPA cho giường làm bằng kính.
- Nếu bạn sử dụng nhãn dán hoặc băng Để cải thiện độ bám dính của giường, có thể có một số cặn keo bạn nên cạo sạch và rửa bằng xà phòng và nước trong bồn rửa (tháo giường ra khỏi máy in 3D). Ngoài ra, bạn nên thay keo nếu có bất kỳ sai sót nào có thể ảnh hưởng đến lớp đầu tiên.
Điều chỉnh độ căng đai thời gian
Nhiều máy in 3D gia đình sử dụng vành đai thời gian trên ít nhất 2 trục. Những dây đai này nhẹ và cho phép di chuyển hiệu quả. Tuy nhiên, để chuyển động này đạt hiệu quả tối ưu họ cần phải thắt chặt theo thời gian để tránh các vấn đề:
- lỏng lẻo: Khi quá lỏng, nó có thể bị hư hỏng và mòn răng, cộng với việc nó sẽ không phản ứng nhanh với sự thay đổi đột ngột về tốc độ và hướng, điều này ảnh hưởng đến chất lượng của chi tiết.
- Điện cao thế: Nó sẽ khiến nó bị vỡ (mặc dù nhiều chiếc được làm bằng cao su và được gia cố bằng sợi thủy tinh hoặc thép) hoặc ép các bộ phận khác, chẳng hạn như ổ trục hoặc ròng rọc, ngoài việc buộc động cơ nhiều hơn. Và điều này cũng có thể dẫn đến lỗi lớp, kích thước không chính xác, v.v.
Để căng chúng đúng cách, hãy làm theo hướng dẫn cho kiểu máy cụ thể của bạn. Chúng thường có bộ căng đai được tích hợp sẵn rất dễ sử dụng. bạn chỉ cần siết chặt một cái vít để làm điều này, bạn có một chiếc trên mỗi dây đeo.
bôi dầu
Điều rất quan trọng là không sử dụng các sản phẩm như 3 trong 1, loại WD-40 và các sản phẩm tương tự, vì điều này không chỉ không bôi trơn đúng cách máy in của bạn mà còn có thể loại bỏ bất kỳ chất bôi trơn nào còn sót lại.
đó nhiều loại mỡ bôi trơn khác nhau, hãy đảm bảo đó là loại được nhà sản xuất máy in 3D của bạn đề xuất, vì có thể có một số tốt hơn các loại khác. Một số loại phổ biến nhất có xu hướng sử dụng mỡ bôi trơn liti trắng, chất bôi trơn khô, chẳng hạn như một số loại dựa trên silicone hoặc Teflon, v.v.
Quá trình bôi trơn hoặc bôi trơn phải được áp dụng cho các bộ phận chuyển động cần nó, do đó tránh quá nhiệt của động cơ do ma sát, bề mặt không hoàn hảo trong bản in hoặc tiếng ồn:
- Thanh có ổ trục hoặc ổ trục thẳng
- đường ray hoặc đường ray
- xe tải trượt
- Trục vít Z
Nếu bạn đã sử dụng một thời gian dài mà không bôi trơn các bộ phận của nó, rất có thể bạn sẽ phải thay thế một số bộ phận vì chúng sẽ không ở trong tình trạng hoàn hảo.
Làm sạch vòi phun
Nó là một trong những bộ phận quan trọng nhất và mặc dù vậy, nó thường bị bỏ qua cho đến khi bị tắc. Đầu phun của máy đùn cũng phải làm sạch trước khi bắt đầu in. Điều này sẽ loại bỏ phần còn lại của sợi rắn đã bị kẹt và có thể ảnh hưởng đến quá trình in trong tương lai. Đối với điều này, bạn có thể sử dụng bộ làm sạch vòi phun hoặc làm sạch dây tóc.
Một số khuyến nghị âm thanh:
- Bạn cũng có thể nhận thấy rằng một số máy in 3D dạng sợi "drool" một chút trước khi bạn bắt đầu in. Đó là, họ thả một sợi dây tóc nóng chảy mà bạn nên loại bỏ khỏi nền tảng trước khi nó dính lại và có thể cắt bớt lớp đầu tiên của bộ phận sẽ được in.
- các vết vữa bên ngoài cũng rất quan trọng. Nó không phải là vấn đề thẩm mỹ, nó là để ngăn vòi phun bị hư hỏng hoặc căn phòng bắt đầu có mùi nhựa cháy. Để làm sạch đúng cách, hãy làm nóng máy đùn và sau đó bạn phải chải bằng bàn chải lông từ bộ vệ sinh. Bạn cũng có thể nhờ đến sự trợ giúp của nhíp hoặc một miếng vải dày, cẩn thận để không bị bỏng.
- Đồng thời vệ sinh khối gia nhiệt.
- Nếu bạn nghi ngờ có một chướng ngại vật, bạn nên thực hiện chiết xuất lạnh, nếu bạn có thể. Nếu không, bạn có thể sử dụng dây tóc ở nhiệt độ cao như ABS hoặc PETG để cố gắng làm sạch hoặc các loại dây làm sạch cụ thể hiện có trên thị trường. Để tránh các vấn đề kẹt giấy này, hãy luôn nhớ đặt nhiệt độ nung chảy thích hợp cho vật liệu đang được sử dụng.
Nhờ việc bảo trì này, bạn sẽ có thể tránh nhỏ giọt sợi, hạt bề mặt trong các bộ phận in, vật cản, độ ẩm, và cả vấn đề chẳng hạn như xâm nhập dưới mức hoặc xâm nhập quá mức.
Bảo trì dây tóc
Dây tóc cũng phải được bảo dưỡng tốt, hay đúng hơn, nó phải được được bảo quản tốt. Độ ẩm và bụi là hai trong số những yếu tố ảnh hưởng nhiều nhất đến dây tóc. Việc bảo quản không tốt của dây tóc có thể dẫn đến tắc vòi phun, độ ẩm, tăng ma sát trong các ống mà dây tóc di chuyển qua đó và bị vỡ vụn do độ ẩm.
Để làm được điều này, bạn có thể sử dụng các hộp sấy và túi hút chân không được đề cập ở trên, cũng như sử dụng các cabin với bộ lọc khí cho máy in 3D của bạn.
Thay thế vòi phun
Tùy từng thời điểm nó là cần thiết thay vòi phun ép đùn máy in 3D của bạn. Một vấn đề mà những loại nhựa không mắc phải, mặc dù những loại nhựa này có những nhược điểm khác như thay đổi nguồn sáng. Đôi khi việc kiểm tra xem keo chà ron có cần thay thế hay không cũng chỉ đơn giản là nhìn vào bề ngoài của nó, vì nó sẽ mất màu ban đầu và xuất hiện các vết ố hoặc hư hỏng bề mặt.
Nó sẽ tùy thuộc vào việc sử dụng, mặc dù nếu việc sử dụng thường xuyên, thì nên thay đổi nó 3 hoặc 6 tháng một lần. Khi chỉ sử dụng PLA, độ bền của các bộ phận này thường lâu hơn nhiều.
Nhớ bạn có thể tìm hai loại của vòi phun:
- Thau: Chúng rất rẻ và tốt cho các loại sợi không mài mòn, chẳng hạn như PLA và ABS.
- thép cứng: nó là lựa chọn tốt nhất cho các hợp chất khác có tính mài mòn cao hơn, trì hoãn việc thay đổi vòi phun.
Thay vòi phun này là như vậy đơn giản chẳng hạn như tháo vặn cái hiện có và vặn cái mới vào đầu đùn. Tất nhiên, chúng phải tương thích với nhau.
dọn giường
Đó luôn là một ý kiến hay dọn giường in bằng vải cotton sau khi hoàn thành mỗi bản in. Chỉ cần lướt qua miếng vải là đủ, mặc dù có thể có những trường hợp vết bẩn hoặc vết bẩn vẫn còn. Trong trường hợp đó, bạn có thể sử dụng miếng cọ rửa hoặc miếng bọt biển và sử dụng một ít xà phòng và nước, loại bỏ giường để không làm ướt máy in 3D. Trước khi kê lại giường, hãy đảm bảo rằng giường đã khô.
Làm sạch bên ngoài (chung)
Nếu bạn định làm sạch các bộ phận bên ngoài của máy in, hãy sử dụng vải sợi nhỏ hoặc vải bông không có xơ vải. Bạn có thể sử dụng sản phẩm làm sạch cho việc này, nhưng hãy đảm bảo rằng nếu chúng là bề mặt polycarbonate hoặc acrylic, chẳng hạn như vỏ của máy in loại SLA, LCD và DLP, thì bạn không sử dụng các sản phẩm có cồn hoặc amoniac, vì nó sẽ làm hỏng các bề mặt.
Loại làm sạch này nó quan trọng để ngăn bụi bẩn tích tụ trên đường ray hoặc các bộ phận khác và gây ra hiện tượng quá nhiệt, chuyển động không chính xác, dị dạng bộ phận, rung và tiếng ồn lạ khi in.
vệ sinh bên trong
Làm sạch những gì không nhìn thấy Nó cũng quan trọng để bảo trì tốt. Một số thành phần ẩn, chẳng hạn như bo mạch điện tử, quạt và tản nhiệt, cổng, v.v., có thể tích tụ một lượng lớn bụi bẩn, gây ra các sự cố thường gặp như:
- Làm mát kém do quạt quay không tốt do bụi bẩn bám trên trục hoặc ổ trục. Và ngay cả việc bồn rửa mặt bị tắc.
- Các cụm có thể tạo ra sự cố ngắn mạch trong hệ thống điện tử. Nó cũng có thể tích tụ hơi ẩm từ các vật liệu hữu cơ trong bụi bẩn và làm hỏng bo mạch điện tử.
- Tích tụ trên bánh răng và động cơ ngăn cản hoạt động trơn tru.
đến tránh nó, nó đơn giản như sử dụng một bàn chải nhỏ, cọ sơn hoặc chổi quét và làm sạch bề mặt của các thành phần này. Bạn cũng có thể sử dụng máy hút bụi nhỏ và thậm chí cả bình xịt CO2 để làm sạch các khu vực khó tiếp cận hơn.
làm sạch nhựa
Trong trường hợp vết nhựa thông hoặc vết nhựa thông, bạn không thể sử dụng nước hoặc bất kỳ chất tẩy rửa gia dụng nào để loại bỏ chúng. Để làm sạch bạn có thể sử dụng vải sợi nhỏ hoặc vải bông để làm sạch đĩa. Và nếu đó là một vết bẩn dai dẳng, hãy dùng một ít cồn isopropyl để ngâm vải.
Cập nhật chương trình cơ sở máy in 3D
Và cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, bạn cũng nên xác minh rằng chương trình cơ sở của máy in 3D của bạn đã được cập nhật. Nếu bạn chưa có phiên bản mới nhất, bạn nên cập nhật phiên bản này. Nhiều nhà sản xuất máy in phổ biến thường phát hành các bản phát hành 6 tháng một lần hoặc lâu hơn.
Những cập nhật này có thể mang lại một số cải tiến như:
- Các bản sửa lỗi từ các phiên bản trước
- Hiệu suất tốt hơn
- Các tính năng khác
- Các bản vá bảo mật
Để cập nhật chương trình cơ sở của máy in 3D của bạn, có thể bạn sẽ cần:
- PC để tải xuống và cài đặt bản cập nhật chương trình cơ sở.
- Tải xuống và cài đặt IDE Arduino, trong trường hợp máy in 3D của bạn dựa trên bảng Arduino.
- Cáp USB để kết nối máy in và PC.
- Có sẵn thông tin kỹ thuật của máy in 3D của bạn (mm của bước và máy đùn XYZ, khoảng cách di chuyển trục tối đa, tốc độ tiến dao, gia tốc tối đa, v.v.).
- Tệp đã tải xuống với phiên bản chương trình cơ sở mới. Nó sẽ phụ thuộc vào thương hiệu và kiểu máy in của bạn. Bạn nên tìm một cái phù hợp, nhưng luôn tải xuống từ các trang web chính thức, không phải trang web của bên thứ ba.
Đây là một số liên kết quan tâm để cập nhật phần mềm và chương trình cơ sở khác nhau:
Hướng dẫn chẩn đoán và sửa chữa các sự cố máy in 3D thường gặp
Mặc dù việc bảo trì hoàn hảo đã được thực hiện, sớm hay muộn hệ thống bị lỗi hoặc hỏng và đó là lúc bạn nên biết cách chẩn đoán sự cố và cách sửa chữa máy in 3D của mình. Tương tự như vậy, bạn phải lưu ý rằng SLA không giống với DLP hoặc các loại công nghệ khác. Mỗi người đều có những vấn đề riêng. Ở đây các vấn đề thường gặp nhất được xử lý, nhiều trong số đó là máy in dây tóc hoặc máy in nhựa dùng trong gia đình, phổ biến nhất.
Tại sao máy in 3D của tôi không in được?
Vấn đề này là một trong những vấn đề nguyên nhân có thể có, vì nó có thể là hầu hết mọi thứ. Vui lòng đánh dấu vào những điều sau:
- Xác minh rằng máy in đã được cài đặt và kết nối đúng cách.
- Kiểm tra để đảm bảo rằng nguồn điện vào máy in đã chính xác và nó đã được bật chưa.
- Bạn có dây tóc không? Một trong những nguyên nhân vô lý nhất thường là do thiếu dây tóc. Tải lại dây tóc mới và thử lại.
- Nếu có dây tóc, hãy cố gắng đẩy dây tóc theo cách thủ công. Đôi khi có thể có một khu vực có vấn đề của ống mà nó không đi qua tốt và lực sẽ đủ để vượt qua khu vực đó.
- Ngoài ra, hãy quan sát xem mô tơ cấp dây tóc có quay và bánh răng đẩy có quay hay không.
- Nhìn vào màn hình máy in để xem có bất kỳ thông tin hữu ích hoặc mã lỗi nào để xem nó có nghĩa là gì.
Vòi phun ở khoảng cách không thích hợp so với giường
Liệu vòi phun quá gần giường sẽ không cho nhựa đùn ra ngoài, như thể vòi phun quá xa và in theo nghĩa đen trong không khí, nó là một vấn đề hiệu chỉnh giường. Bạn có thể xem phần bảo trì về san lấp mặt bằng để giải quyết nhé.
Các phần bị đứt hoặc bị thiếu sợi
Máy in rẻ hơn thường sử dụng bánh răng để đẩy dây tóc qua lại, nhưng những bánh răng này có thể làm hỏng dây tóc khi chúng di chuyển, và thậm chí cắt đứt nó. Sau đó:
- Đảm bảo kiểm tra bánh răng xem có khớp đúng hay không, hoặc đảm bảo bánh răng không bị bung ra hoặc bị gãy.
- Hệ thống hướng dẫn dạng sợi có vấn đề. Kiểm tra:
- Máy đùn trực tiếp - Ròng rọc động cơ có thể bị trục trặc và cần được thay thế, hoặc răng bánh răng có thể bị mòn và cần được thay thế. Nó cũng có thể là cam không tạo đủ áp lực.
- Bowden: Điều này có thể là do các vít siết chặt dây tóc quá lỏng hoặc ổ trục đẩy dây tóc không quay trơn tru. Siết chặt các bu lông hoặc thay thế vòng bi.
- Nhiệt độ đùn ép không thích hợp cho vật liệu được sử dụng.
- Tốc độ đùn quá cao, hãy cố gắng giảm nó.
- Sử dụng đầu phun có đường kính nhỏ hơn loại được định cấu hình trong cài đặt in.
Máy in để phần đã in ở giữa
Khi bạn đang in một bộ phận và máy in 3D dừng in giữa chừng, mà không hoàn thành tác phẩm, có thể là do:
- Dây tóc đã hết.
- Đã xảy ra sự cố mất điện trong quá trình in.
- Ống PTFE bị hỏng sẽ phải được thay thế.
- Dây tóc bị cắn (xem phần dành riêng cho vấn đề này).
- Động cơ quá nóng. Một số máy in có hệ thống dừng quá trình để tránh các tệ nạn lớn hơn.
- Áp suất thấp trong máy đùn. Cố gắng ép dây tóc vào động cơ hoặc cam đang tạo áp suất chính xác.
Các chi tiết nhỏ không được in
Phần in đẹp, nhưng các chi tiết nhỏ bị thiếu, chúng không được in. Sự cố này có thể do:
- Đường kính vòi phun quá lớn. Sử dụng một cái có đường kính nhỏ hơn. Lưu ý rằng độ phân giải thường tối đa là 80% đường kính của vòi phun.
- Đảm bảo rằng phần mềm được đặt chính xác cho đường kính của vòi phun mà bạn đang sử dụng. Có thể có sự không phù hợp. Bạn thậm chí có thể đặt một đầu phun thấp hơn một chút so với đầu phun bạn đã cài đặt để "lừa" máy in.
- Thiết kế lại mảnh.
Độ bám dính kém của bộ phận
Khi mảnh không dính vào giường, nhiệt độ của giường có thể không chính xác, hoặc vật liệu của bề mặt giường hoặc vật liệu được sử dụng để in có thể không chính xác. Các nguyên nhân khác có thể là:
- Vòi phun quá xa giường. Điều chỉnh độ cao.
- In lớp đầu tiên quá nhanh. Chậm lại.
- Nếu bạn có hệ thống thông gió theo lớp, nó có thể làm mát lớp đầu tiên quá nhanh và gây ra sự cố này.
- Nhiệt độ của giường không đúng, hãy đặt nhiệt độ chính xác cho vật liệu bạn đang sử dụng.
- Bạn đang in bằng vật liệu cần có đế sưởi và bạn không có đế được làm nóng. (bạn có thể cài đặt một bên ngoài)
- Thiếu Vành, những vây được tạo ra khi bề mặt của hình in quá nhỏ. Các vây này cải thiện độ bám. Bạn cũng có thể làm một chiếc bè, hoặc một cơ sở in dưới mảnh.
Các lỗ chưa được lấp đầy trong lớp cuối cùng
Khi bạn thấy khoảng trống trống, như các lớp không được lấp đầy hoàn toàn, nhưng nó chỉ ảnh hưởng đến lớp cuối cùng, vì vậy:
- Có thể là do không xâm nhập được (xem bên dưới).
- Do sự thiếu hụt các lớp trong lớp hoàn thiện. Bạn sẽ cần sử dụng nhiều lớp hơn trong thiết kế của mình.
- Cài đặt lấp đầy thấp (%). Cài đặt thấp đôi khi được sử dụng để tiết kiệm dây tóc, nhưng nó gây ra sự cố này.
- Kiểm tra để đảm bảo rằng bạn chưa sử dụng kiểu tổ ong cho mô hình.
Khoảng trống không được lấp đầy trong các lớp hoặc các phần mỏng của bộ phận
Khi thiếu nhựa trên tường hoặc các phần mỏng trong phòng của bạn, có thể là do:
- Cài đặt lấp đầy khoảng trống được điều chỉnh kém. Tăng giá trị lấp đầy để cải thiện độ hoàn thiện.
- Chiều rộng chu vi quá nhỏ. Tăng chiều cao của chu vi trong cài đặt máy in của bạn. Một giá trị phù hợp cho hầu hết các thanh laminat thường là đặt cùng số đo với đường kính của vòi phun, ví dụ: nếu bạn có đường kính 1.75 mm, hãy đặt 1.75.
Động cơ máy đùn quá nóng
Động cơ này hoạt động rất mạnh trong quá trình in, liên tục đẩy dây tóc qua lại. Điều này làm cho nó nóng, và đôi khi nó có thể trở nên quá nóng, đặc biệt là khi các thiết bị điện tử không có hệ thống để ngăn chặn loại sự cố này.
một số trình điều khiển động cơ chúng thường có hệ thống ngắt nhiệt để ngắt nguồn điện nếu nhiệt độ quá cao. Điều đó sẽ làm cho động cơ trục X và Y quay và di chuyển đầu phun hoặc đầu máy đùn, nhưng động cơ máy đùn sẽ không di chuyển, vì vậy nó sẽ không in bất cứ thứ gì.
Kiểm tra điện lạnh và quạt ở phần này, và chờ một chút để mô tơ nguội đi. Một số máy in có hệ thống tự động tắt máy in để làm mát và tránh hư hỏng thêm.
Cong vênh hoặc biến dạng: nguyên nhân và giải pháp
Vấn đề này có thể dễ dàng xác định, vì đó là khi hình có xu hướng biến dạng và có các góc cong hoặc lệch sau khi in. Sự cố này thường là do sự chênh lệch nhiệt độ trong quá trình sản xuất gây ra bởi cài đặt nhiệt độ sai hoặc hệ thống sưởi ấm.
Nó thường xảy ra thường xuyên hơn trong ABS, mặc dù nó có thể được sửa chữa sử dụng ABS +. Nếu bạn định sử dụng ABS thông thường, bạn nên cân nhắc sử dụng chất định hình chẳng hạn như 3DLac, và cũng tạo Vành xung quanh miếng, loại cánh hỗ trợ đó sau này sẽ bị loại bỏ.
Cũng kiểm tra xem có không bản nháp lạnh trong phòng, vì điều này có thể làm cho dây tóc đông cứng nhanh hơn và vật liệu rút ra khỏi giường.
Sửa chữa máy in 3D có dây hoặc bị sờn
El sờn hoặc những sợi phiền phức Các sợi dây tóc dính vào một hình là một vấn đề phổ biến khác. Nó thường là do điều chỉnh điều chỉnh kém, nhiệt độ, rút không đủ hoặc loại dây tóc. Nếu bạn đã từng sử dụng súng bắn keo nóng, chắc chắn bạn sẽ nhận thấy rằng những sợi chỉ này có xu hướng thường xuyên, và điều tương tự cũng xảy ra trong máy in 3D.
đến giải quyết vấn đề, hãy kiểm tra để đảm bảo rằng quá trình rút lại đang hoạt động, khoảng cách rút lại là chính xác và tốc độ rút lại cũng chính xác. Với các vật liệu như ABS và PLA, tốc độ rút 40-60mm / s và khoảng cách 0.5-1mm đối với đùn trực tiếp, thường là tốt. Trong trường hợp máy đùn loại Bowden, thì nó nên được hạ xuống tốc độ 30-50 mm / s và khoảng cách 2 mm. Không có quy tắc chính xác, vì vậy bạn sẽ phải cố gắng cho đến khi bạn làm đúng.
Kiểm tra xem tốc độ và nhiệt độ của sự hợp nhất là phù hợp với vật liệu mà bạn đang sử dụng và các dây tóc không bị ướt. Điều này cũng có thể gây ra các vấn đề như vậy, đặc biệt là khi nhiệt độ quá cao.
Mặt khác, nó cũng có thể do cử động đầu quá lớn. Một số máy in có các tính năng như Tránh vượt qua các chu vi để tránh vượt qua không gian mở và rời khỏi các chuỗi này, đây cũng là một tùy chọn nếu được bật.
Vòi phun bị tắc
các vòi phun có xu hướng bị tắc, và đây là một trong những vấn đề khó chịu nhất và thường xuyên xảy ra ở máy in 3D loại FDM. Nó thường được phát hiện bởi một âm thanh lạ trong đầu đùn và đột nhiên dây tóc ngừng thoát ra khỏi vòi phun.
các nguyên nhân có thể và giải pháp âm thanh:
- Chất lượng dây tóc kém, vì vậy bạn nên thử dây tóc khác có chất lượng tốt hơn.
- Nhiệt độ đùn ép không chính xác. Kiểm tra xem nhiệt điện trở hotend đã ở đúng vị trí và nhiệt độ cài đặt đã chính xác chưa.
- Đoạn dây tóc bị lỗi. Rút dây tóc ra, cắt khoảng 20-30cm để loại bỏ phần có vấn đề và tải lại. Bạn cũng nên dùng kim hoặc đầu đâm xuyên qua để làm sạch vòi phun.
- Nếu bạn làm việc trong môi trường có nhiều bụi bẩn như kho công nghiệp, nhà xưởng,… thì bạn nên sử dụng Oiler, tức là miếng bọt biển có tẩm một ít dầu để làm sạch dây tóc trước khi đến máy đùn.
Dịch chuyển lớp hoặc dịch chuyển lớp
Nó thường là do một sự dịch chuyển ở một trong các lớp trên trục X hoặc Y. Nguyên nhân và giải pháp có thể cho vấn đề này là:
- Người di chuyển quá nhanh và động cơ bị lệch bước. Giảm tốc độ.
- Các thông số gia tốc không chính xác. Nếu bạn đã giả mạo các giá trị tăng tốc phần sụn, có thể bạn đã nhập sai. Việc khắc phục điều này có thể phức tạp hơn một chút và bạn nên kiểm tra với nhà cung cấp thiết bị của mình.
- Sự cố cơ học hoặc điện tử, chẳng hạn như sự cố về độ căng của đai răng, hoặc sự cố trong bộ điều khiển của động cơ bước. Nếu gần đây bạn đã thay thế trình điều khiển và kể từ đó quá trình cuộn bắt đầu, có thể bạn đã không chọn đúng mA.
đốm màu
Khi bạn thấy vết bẩn hoặc vết nhựa trên bề mặt của một vật thể, như thể có các phần nhỏ bị dính vào mảnh, có thể do hai nguyên nhân:
- Nhiệt độ đùn quá mức gây chảy nước dãi hoặc nhỏ giọt trên bộ phận và để lại những chất dư thừa này. Đặt nhiệt độ thích hợp cho vật liệu được sử dụng.
- Cài đặt sai về độ thu hồi của dây tóc.
Nhựa thừa dưới dạng giọt
Khi bạn thấy rằng mảnh có một số dư thừa nhựa trên bề mặt và những dư thừa này ở dạng giọt (các vết ố có nhiều hình dạng hỗn loạn hơn), bạn sẽ cần kiểm tra các phần tử của máy đùn hoặc hotend, vì chúng rất có thể bị lỏng:
- Đầu phun có ren kém (một số đầu phun bằng nhôm hoặc đồng thau sẽ không chấp nhận quá chặt hoặc bị đứt do vật liệu mềm).
- Que không được siết chặt đúng cách.
vết sẹo trên bề mặt
Bạn có thể sẽ thấy một số dấu hiệu như vết xước hoặc rãnh trên bề mặt của vật thể. Trong trường hợp này, rất có thể vòi phun hoặc vòi phun bị cọ xát do:
- Homming Z điều chỉnh kém và vòi phun quá gần.
- Xâm nhập quá mức (xem các phần sau).
dưới đùn
Khi đùn dưới mức bình thường, không đùn đủ dây tóc, một vấn đề được tạo ra trong các mảnh, mà không lấp đầy chu vi tốt hoặc chúng xuất hiện với khoảng cách giữa các lớp và sự không hoàn hảo. Lý do cho vấn đề này và giải pháp là:
- Đường kính dây tóc sai. Đảm bảo rằng bạn đang sử dụng đúng dây tóc cho máy in của mình (1.75mm, 2.85mm, 3mm,…).
- Tăng tham số hệ số nhân của máy đùn (hệ số mở rộng). Điều này quản lý để thay đổi số lượng vật liệu đùn. Ví dụ: nếu bạn đi từ giá trị 1 đến 1.05, bạn sẽ đùn thêm 5%. Đối với PLA, khuyến nghị là 0.9, đối với ABS là 1.0.
quá mức
một đùn quá mức nó tạo ra quá nhiều sợi, khiến lớp cũng có vấn đề và tạo ra kết quả kém nói chung. Bạn rất có thể sẽ thấy rằng phần trên cùng của mảnh có thêm nhựa. Các nguyên nhân có thể giống như nguyên nhân của việc xâm nhập dưới văn bản, nhưng do các giá trị tham số ở cực ngược lại (xem phần trước và điều chỉnh các tham số ngược lại, tức là hạ thấp giá trị thay vì tăng nó lên).
Mồi vòi
Một số máy đùn gặp sự cố với rò rỉ nhựa khi chúng được giữ ở nhiệt độ cao, vì nhựa nóng chảy còn lại bên trong các ống dẫn và vòi phun có xu hướng bị rò rỉ. Điều này sẽ yêu cầu giảm bớt hoặc sơn lót đầu phun để ngăn lượng dư thừa đó làm hỏng bản in. Một giải pháp đơn giản là làm sạch đầu phun trước khi in để loại bỏ các mảnh vụn có thể còn sót lại bên trong.
Có một số máy in có chương trình hoặc chức năng cụ thể cho nó. Những người khác chọn cố gắng in một vòng tròn xung quanh bộ phận để loại bỏ tất cả nhựa đó.
Uốn lượn
Nếu bạn thấy rằng mảnh có gợn sóng ở hai bênvà điều đó được lặp lại trong toàn bộ cấu trúc của vật thể, khi đó có thể là do lỏng lẻo hoặc chuyển động tuyến tính không thẳng trên trục Z. Bạn có thể kiểm tra trạng thái của trục hoặc thanh nói trên, kiểm tra xem chúng có thẳng không, chúng đồng tâm với động cơ, các đai ốc và bu lông được cố định tốt.
Quá nhiệt trong các bộ phận được in
Khi phần được in ra có các chi tiết được chúng quá nóng và nhựa nóng chảy và biến dạng, thì nó có thể là do:
- Làm mát lớp không đủ. Nâng cấp hệ thống làm mát hoặc thêm hệ thống làm mát riêng.
- Nhiệt độ quá cao. Đặt nhiệt độ đùn chính xác cho vật liệu bạn đang sử dụng.
- In quá nhanh. Giảm tốc độ in.
- Nếu không có cách nào ở trên hiệu quả, bạn có thể thử in nhiều miếng cùng một lúc. Điều này sẽ có thêm thời gian để các lớp nguội đi.
Sự tách lớp trong quá trình đóng rắn nhựa
La sự tách lớp khi nó xảy ra trong máy in 3D nhựa thì đó là do các nguyên nhân khác ngoài sự tách lớp trong máy in dây tóc. Loại vấn đề này làm cho các lớp đã đóng rắn tách ra khỏi nhau hoặc nhựa đông đặc vẫn nổi trong bể chứa nhựa. Về những nguyên nhân thường gặp nhất:
- Các vấn đề với định hướng hoặc tổ chức của mô hình hoặc các vấn đề với các hỗ trợ.
- Việc in ấn bị tạm dừng trong hơn một giờ.
- Bình nhựa cũ cần được thay thế.
- Nền tảng xây dựng là lỏng lẻo.
- Các bề mặt bảo dưỡng quang học đã bị nhiễm bẩn và phải được làm sạch hoặc thay thế.
In chân không trong máy in nhựa
Khi bạn thấy lỗ trống Ở một số bộ phận in bị lồi mặt xuống, có thể do hiệu ứng cốc hút, làm kẹt không khí trong quá trình in và khiến lỗ đó không được đổ nhựa thông. Ngoài ra, nó có thể để lại dấu vết của nhựa đông đặc trong bể, vì vậy bạn nên lọc nhựa.
đến sửa vấn đề này:
- Không có lỗ thoát nước trong mô hình 3D của các bộ phận rỗng hoặc lồi. Khoan lỗ trên bản thiết kế 3D để thoát nước trong quá trình in.
- Các bài toán định hướng mô hình. Cố gắng tránh cho lỗ bị ngập nước bằng cách tránh lấp đầy không khí vào lỗ.
đặc điểm chưa phát triển
Đó là một vấn đề hơi kỳ lạ khác, nhưng nó xảy ra trong một số máy in 3D nhựa. có thể được nhìn thấy khoảng trống trong các bộ phận nội thất hoặc một số tính năng chưa được phát triển., thường có hình miệng núi lửa, bề mặt gồ ghề, cạnh sắc, hoặc một lớp nhựa đóng rắn ở đáy bể nhựa.
chỉ xảy ra trên máy in SLA khi một phần của bộ phận dính vào đáy của bể nhựa và một phần chặn tia laser hoặc nguồn sáng đóng rắn, ngăn không cho nó tiếp cận với lớp tiếp theo. Và giải pháp có thể là:
- Các mảnh vỡ hoặc hư hỏng cho bể chứa nhựa thông. Chúng tôi sẽ phải xem liệu chúng chỉ là phần còn lại có thể được loại bỏ bằng cách lọc nhựa và làm sạch bể hoặc nếu chúng bị hỏng sẽ buộc bạn phải thay thế bể.
- Nó cũng có thể là do việc sử dụng nhựa Tiêu chuẩn bị vẩn đục. Hãy thử một loại nhựa khác trong trường hợp này.
- Kiểm tra các bề mặt quang học để đảm bảo rằng chúng không bị bẩn hoặc bị nhiễm bẩn. Điều này cũng có thể gây ra vấn đề này.
- Có khả năng nó cũng có thể là do sự cố định hướng hoặc hỗ trợ của mô hình 3D. Nó phải được xem xét trong thiết kế CAD.
Lỗ hoặc vết cắt
khi họ được đánh giá cao orifices (chẳng hạn như các đường hầm nhỏ xuyên qua mảnh) hoặc đoàn con ở một số vùng, có thể do một số nguyên nhân:
- Các mảnh vụn trên bề mặt bể chứa nhựa thông hoặc cửa sổ quang học, hoặc các bề mặt quang học khác. Điều này sẽ buộc bạn phải làm sạch phần bị ảnh hưởng để khắc phục sự cố.
- Trầy xước hoặc không hoàn hảo trên bề mặt của bồn nhựa hoặc trên bất kỳ phần tử quang học nào. Điều này sẽ làm cho nó cần thiết để thay thế phần tử bị trầy xước.
Các vết nứt xuất hiện trong lớp đầu tiên
Nếu bạn đánh giá cao một loại mở các vết nứt hoặc mang ở lớp đầu tiên, như thể mỗi dòng in tách ra khỏi dòng liền kề của nó hoặc tách ra khỏi lớp nền:
- Chiều cao của lớp đầu tiên quá cao. Điều chỉnh nền tảng xây dựng.
- Nhiệt độ lớp đầu tiên quá thấp. Đặt nhiệt độ thích hợp cho vật liệu bạn đang sử dụng.
- Nếu không có điều nào ở trên, hãy tăng chiều rộng dòng của lớp đầu tiên.
Khỏa thân
El khỏa thân nó là một khiếm khuyết trong máy in nhựa. Chúng tạo thành một dạng vảy hoặc đường cắt ngang nhô ra khỏi bề mặt của mảnh. Một số có thể bị tách ra khỏi mảnh trong quá trình in, số khác vẫn bị dính lại. Những phần bị vỡ ra có thể trôi trong bể chứa nhựa và chặn sự tiếp xúc, khiến các lớp khác bị hỏng. Giải pháp của bạn sẽ trải qua:
- Nhựa đã hết hạn sử dụng.
- Hư hỏng, mảnh vụn hoặc vẩn đục trong bồn nhựa. Kiểm tra / thay thế bình chứa và nhựa lọc.
- Dòng chảy của nhựa bị hạn chế bởi định hướng kém của mô hình hoặc giá đỡ quá dày đặc.
Thô ráp hoặc phát ban
Bạn có thể thấy các bộ phận đã hoàn thành với độ nhám bề mặt, chẳng hạn như nếp nhăn, vết cắt không đồng đều, vết lồi trên một hoặc nhiều mặt của mảnh, v.v. Sự cố này của máy in nhựa là do:
- Nhựa hết hạn.
- Hư hỏng, mảnh vụn hoặc vẩn đục trong bồn nhựa. Kiểm tra / thay thế bình chứa và nhựa lọc.
- Dòng chảy của nhựa bị hạn chế bởi định hướng kém của mô hình hoặc giá đỡ quá dày đặc.
- Các bề mặt quang học bị nhiễm bẩn cần được làm sạch.
Nén quá mức
Thuật ngữ nén quá mức mô tả một lỗ hổng gây ra trong các bộ phận được in bằng nhựa thông. Nó xảy ra khi không gian giữa nền xây dựng và lớp đàn hồi, hoặc màng dẻo của bể chứa nhựa bị giảm và gây ra các lớp ban đầu quá mỏng, vì vậy chúng sẽ trông bẹp dúm. Nó cũng làm cho việc tách miếng ra khỏi đế trở nên khó khăn hơn, hoặc để lại các đế phẳng và các cạnh ngắn hơn bình thường. Để khắc phục điều này, hãy kiểm tra vị trí của giấy bạc.
Thiếu độ bám dính trong máy in 3D nhựa
Khi lần hiển thị được phân tách một phần hoặc hoàn toàn khỏi cơ sở in cho thấy có vấn đề về độ bám dính. Một cái gì đó có thể được gây ra bởi:
- Loại bỏ một tấm nhựa đã đóng rắn ở đáy bể (không đủ độ bám dính).
- In mà không có đế hoặc bề mặt phù hợp.
- Lớp bám đầu tiên quá nhỏ để hỗ trợ trọng lượng của bộ phận.
- Hư hỏng, mảnh vụn hoặc vẩn đục trong bồn nhựa. Lọc, làm sạch hoặc thay nhựa.
- Các bề mặt quang học bị nhiễm bẩn cần được làm sạch.
- Khoảng trống thừa giữa đế in và lớp đàn hồi hoặc màng đàn hồi của bể nhựa.
Bóng trên đế in (máy in 3D nhựa)
Rất có thể đôi khi bạn đã bắt gặp bóng của các mảnh được in trên đế in. Một lớp hoặc phần còn lại có hình dạng dính chặt vào đế và phần còn lại không in hoặc có thể đã bong ra và nằm trong bể nhựa. Trong những trường hợp này, nguyên nhân phổ biến là:
- Bề mặt quang học bị nhiễm một số loại bụi bẩn, mảnh vụn hoặc bụi. Hãy nhớ rằng mặc dù các hạt này có thể chặn chùm tia, nhưng các lớp đầu tiên thường có quá trình đóng rắn lâu hơn, vì vậy có thể các lớp đầu tiên này sẽ hình thành chứ không phải phần còn lại của bộ phận.
- Nó cũng có thể do các mảnh vụn, hư hỏng hoặc đục trong bể chứa nhựa thông.
- Đồng thời kiểm tra tình trạng của cửa sổ acrylic của bể nhựa.
- Và gương chính.
Vít san lấp mặt bằng đã đạt đến giới hạn
Có khả năng là khi cố gắng san lấp mặt bằng cơ sở, bạn sẽ thấy rằng vít điều chỉnh đã đạt đến giới hạn của nó theo một trong các hướng di chuyển của nó. Trong trường hợp đó, bạn có thể khôi phục một số hành trình bằng cách vặn con vít tiếp xúc với phần cuối của hành trình trục Z. Hãy cẩn thận với phần đế nếu nó được làm bằng thủy tinh, vì vòi phun có thể bị rơi đột ngột và vỡ nó.
Giải thích mã lỗi máy in 3D
Nếu bạn thấy một mã lỗi trên màn hình Màn hình LCD của máy in có thể không cung cấp đủ dữ liệu để xác định sự cố. Ngoài ra, mỗi sản phẩm và kiểu máy có thể có các mã lỗi khác nhau. Do đó, để diễn giải mã, bạn phải đọc hướng dẫn sử dụng mô hình của mình trong phần khắc phục sự cố.
thêm thông tin
- Máy in 3D nhựa tốt nhất
- Máy quét 3D
- Sợi và nhựa cho máy in 3D
- Máy in 3D công nghiệp tốt nhất
- Máy in 3D tốt nhất cho gia đình
- Máy in 3D giá rẻ tốt nhất
- Cách chọn máy in 3D tốt nhất
- Tất cả về định dạng STL và in 3D
- Các loại máy in 3D
- Hướng dẫn bắt đầu in 3D